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农药水分散粒剂(WDG)生产设备
产品关键词:农药水分散粒剂(WDG)生产设备
产品摘要:农药水分散粒剂是二十世纪八十年代发展起来一种新剂型。因其安全性好,对环境无污染,具有传统农药剂型的优点,被认为是农药剂型发展的一个重要方向。WDG已成为新一代杀虫剂配方中最有前景的产品之一。水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型,也称干悬浮,国际农药工业协会联合会(GIFAR)将其定义为:在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。水分散粒剂主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、粘结剂、崩解剂和填料组成,粒径200μm-5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高悬浮分散体系。

优势:
1.和EC相比,WDG可以生产出高浓缩,无需溶解的杀虫剂配方。
2.和WP相比,WDG很少甚至基本不会生成灰尘(使用时),从而减少了操作过程中的毒性。该产品不会流动,使得计量更为方便。
3.和SC相比,WDG易于包装,这样处理起来更为容易。而且,该产品不会沉淀。

工艺:


颗粒的形状、尺寸和性能根据生产工艺不同有完全不同的表现。 


1.流化床沸腾造粒: 
   把润湿剂的水溶液喷雾到预先粉碎好的原药、分散剂、填充物的混合物上(该混合物在流化床上悬浮),相互粘结后得到津视圆球颗粒,并用同台设备进行干燥。
   此法的特点是造粒形状,尺寸都不规则(500-1000μ)。
2.喷雾干燥 (材料要有高熔点) :
  将原药、分散剂、湿润剂、崩解剂、稀释剂等在水中研磨得到需要的细度,再加入其他一些助剂,调整其浓度和粘度,得到喷雾用的浆料。将浆料定量送进干燥塔内进行喷雾干燥。
  喷雾干燥法得到的颗粒一般是空心的而且是完美的球状物。(80至200μ)这种方法设备投资高,适用于量多且持续生产。
3.混合-旋转制粒-流化床干燥-筛分生产线:
  各种助剂和原药进行充分混合后,同时加7%至10%的水,在旋转盘中进行造粒。颗粒基本是球状或者短的圆柱状。尺寸在0.8至2毫米之间,颗粒造好后采用连续式流化床干燥机进行工燥。
3.1旋转制粒机优点: 
 3.1.1本机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
 3.1.2本机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
 3.1.3采用带特殊形状的碾刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。
 3.1.4本机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。
 3.1.5同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。



旋转制粒机技术参数

产品名称

型号

电机功率        (KW)

碾刀尺寸        (mm)

颗粒直径        (mm)

生产能力(Kg/h)

重量        (kg)

外形尺寸        (mm)

旋转制粒机

ZLB-300

5.5

300

φ0.8-φ2.0

80-200

450

1300X750X1350

3.2连续式流化床干燥机优点:  

3.2.1减轻劳动强度,减少粉尘飞扬,降低产品损耗及环境污染。  

3.2.2物料干燥温度均匀,物料在流化床内翻动剧烈,大大避免局部物料受热时间长,以防物料超温超时干燥影响悬浮率 

连续式流化床干燥机技术参数

产品名称

型号

电机功率          (KW)

颗粒直径          (mm)

生产能力(Kg/h)

外形尺寸          (mm)

连续式流化床干燥机

GLW10

20

φ0.8-φ2.0

50-100

3700X2500X4000

GLW20

30

φ0.8-φ2.0

100-200

4500X2500X4200

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