喷雾干燥机在操作过程中存在一些挑战，这些挑战可能会影响干燥后的产品纯度。其中，最常见的问题包括：

物料在展开保湿喷雾时，净化系统的效果并不明显。喷雾干燥机的工作原理是通过将液态物料喷雾成微小的液滴，然后在热空气中迅速干燥。在这个过程中，净化系统的功能是清除液滴中的杂质和污染物。如果净化系统的效果不佳，可能会影响到产品的纯度和质量。

在喷雾过程中，部分物料积粉悄悄潜入加工成品中。这种情况通常是由于喷雾过程中风力不足或温度过高导致的。物料积粉后，可能会影响产品的纯度和质量，因此必须采取措施克服这一问题。

料在参与喷雾水后所用原料纯度不高。这可能是由于喷雾液滴中的水分含量过高，导致干燥后的产品中含有较多的杂质和污染物。为了提高产品的纯度，应该采取措施降低喷雾液滴中的水分含量，这可以通过增加液滴的蒸发面积或提高干燥室的温度来实现。

保湿喷雾怎样操作成功后装置可以清洗不彻底。喷雾干燥机的清洗通常是间歇式的，即在每次干燥过程结束后进行。如果清洗不彻底，残留的物料可能会影响下一次干燥过程的效果，并可能造成产品质量的下降。

对于上述问题，以下是一些解决方案：

检查空气过滤器中的过滤处理所用材质穿管是否均匀，以及过滤系统在用多少时间是否太长。如果发现这些问题，应立即采取相应措施进行修复或更换过滤器。

检查一下风扇吹出口处是否出现焦粉的情况。如果存在这种情况，应尽量克服湍流现象的发生。这可以通过改变风扇的位置或增加风扇的数量来实现。

在喷雾前将料液进行过滤，以去除其中的杂质和污染物。此外，还可以重新超声波清洗设备，以确保设备干净卫生。另外，还可以适当能提高进风其温度，这有利于加快干燥过程和提高产品的纯度。

增强料液的含固量来解决。同时还要注意越来越小进料量但不能不能达到最大进料量的情况。