气流干燥的适用范围广泛，但也有一些特定的条件和限制。

首先，从物料状态来看，气流干燥主要适用于粉末或颗粒状的物料，其颗粒粒径一般要求在0.5~0.7mm以下，最大不超过1mm。对于块状、膏糊状及泥状物料，通常需要借助粉碎机和分散器与气流干燥串联使用，以确保湿物料在干燥过程中同时进行粉碎，使表面不断更新，从而保证干燥过程的连续进行。另外，有时也可将一部分已干燥合格的产品返回至加料器与湿物料混合，以此将湿膏状或泥状物料分散成粉状物料后再进行气流干燥。然而，需要注意的是，由于气流干燥中的高速气流可能导致物料破碎，因此，对于需要保持完整结晶形状和光泽的物料，以及易粘附在干燥管上的物料如钛白粉、粗制葡萄糖等，气流干燥可能并不适用。此外，物料粒度过小或物料本身有毒，导致气-固分离困难的情况下，也不宜采用气流干燥。

其次，从湿分与物料的结合状态来看，气流干燥采用高温高速的气体作为干燥介质，且气-固两相接触时间较短。因此，气流干燥主要适用于物料湿分以表面蒸发为主的恒速干燥过程，其湿分类型主要以润湿水、孔隙水或较粗管径的毛细管水为主。在此条件下，气流干燥能够获得湿分含量低达0.3%~0.5%的干物料。然而，对于吸附性或细胞质物料，气流干燥的效果可能有限，一般只能将其干燥至含湿分2%~3%。

综上所述，气流干燥虽然具有广泛的应用范围，但也需要根据物料的状态和湿分结合状态进行选择和调整，以确保最佳的干燥效果和产品质量。