振动流化床物料的固有属性对其流动性的影响是不可忽视的，具体体现在以下几个方面。首先，粒度大小是影响物料流动性的关键因素。实验数据显示，当物料粒度小于50μm时，其在振动流化床内的流动性指数可达到0.9以上，流动性良好；而当粒度大于200μm时，流动性指数可能降至0.6以下，流动性明显变差。这是因为粒度较大的物料颗粒间更容易形成堆积和团聚，阻碍了物料的均匀流动。

其次，形状特征对物料流动性的影响同样显著。研究发现，具有规则形状的物料（如球形或圆柱形）在振动流化床中的流动性指数平均比不规则形状物料高出10%。这是因为规则形状的物料颗粒间更容易形成稳定的排列，减少了颗粒间的摩擦和阻力。

此外，物料的密度分布也会影响其流动性。当物料密度分布均匀时，其在振动流化床内的流动速度波动范围可控制在±5%以内，保证了流动的稳定性。而密度分布不均的物料则可能导致流动速度波动范围增大至±15%或更高，影响干燥效果。

湿度状况对物料流动性的影响同样重要。实验表明，当物料湿度超过10%时，其在振动流化床内的流动性指数将急剧下降，下降幅度可能超过30%。高湿度物料容易发生粘连和结块，严重阻碍了物料的流动。

最后，物料的摩擦系数也是一个关键参数。一般而言，摩擦系数小于0.3的物料在振动流化床中的流动性较好，而摩擦系数大于0.5的物料则流动性较差。摩擦系数的增大将增加物料颗粒间的摩擦力，降低流动性。