离心喷雾干燥机在生产过程中，产品颗粒的粗细对溶解性和冲调性能有着直接的影响。我们发现，当产品颗粒过细时，其溶解速度和冲调均匀性均会受到影响，这往往是由于料液的含固量过低或进料量过小导致的。

首先，提高料液的含固量是关键。通过增加原料的投入量或采用更有效的浓缩工艺，我们可以显著提高料液中的固体含量。这不仅有助于形成更粗壮的颗粒，还能提升产品的整体品质。

其次，加大进料量也是改善颗粒粗细的有效手段。增加干燥室内的物料量，可以使颗粒在干燥过程中获得更均匀的受热和干燥效果，从而避免颗粒过细的问题。

此外，提高进风温度也是一个值得尝试的方法。适当提高进风温度，可以加速物料的蒸发过程，使颗粒更加干燥和粗壮。但需要注意的是，进风温度不宜过高，以免对产品造成不良影响。

然而，即使采取了以上措施，跑粉损失过多的问题仍然可能出现。这主要是由于旋风分离器的分离效果不佳所导致的。为了解决这一问题，我们需要从以下几个方面入手：

第一，检查旋风分离器是否因敲击、碰撞而变形。任何微小的变形都可能影响分离效果，因此我们需要定期对旋风分离器进行检查和修复。

第二，提高旋风分离器进出口的气密性至关重要。任何气密性不佳的地方都可能导致粉末泄漏，从而降低分离效率。因此，我们需要加强旋风分离器进出口的密封性能，确保无泄漏现象发生。

第三，检查喷雾干燥机内壁及出料口是否有积料堵塞现象。积料堵塞不仅会影响分离效果，还可能对设备造成损坏。因此，我们需要定期对设备进行清理和维护，确保无积料堵塞现象发生。

最后，值得注意的是，分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关。对于某些物料，我们可能需要根据需要增加第二级除尘装置，以进一步提高分离效率和产品得率。

综上所述，通过提高料液的含固量、加大进料量、提高进风温度以及优化旋风分离器的性能等措施，我们可以有效改善离心喷雾干燥机产品颗粒的粗细程度并控制跑粉损失。这将有助于提升产品的溶解性、冲调性能以及整体品质，从而满足市场需求并提升企业的竞争力。