面对湿料的多样性，从大小、粘性到尺寸分布，以及饲料的水分含量和干燥动力学等因素，选择合适的烘干机变得尤为关键。对于颗粒材料的干燥，振动流化床干燥器的某些变体往往展现出相较于其他干燥系统的优势。这得益于振动流化床所提供的高热量和质量传输率，以及更优的热效率，从而降低了维护成本和占地面积。

在过去，回转干燥机曾备受青睐。然而，随着对饲料物理性质（如粒径大小及分布）的深入认识，一些制约因素逐渐显现。为了解决这些问题，振动流化床技术不断创新，通过引入机械搅拌、振动以及脉动流等方式，实现了更好的气固接触。

对于挤压产品的干燥，可以通过皮带输送机或在批处理过程中实现，利用导电、辐射传热以及对流和真空等方式。然而，对于糊状材料，间接式干燥、桨或滚筒干燥机更为常用。近年来，振动流化床干燥器的变体也逐渐应用于悬浮液的惰性颗粒床中，尽管这种应用相对较少。

至于更昂贵的技术，如冷冻干燥法，它主要用于生产高质量的干燥产品，特别是那些超热敏感且市场价值高的产品。然而，低温真空加工的成本远高于其他对流干燥器，这使得它在大多数产品上的应用受到限制。

值得一提的是，振动流化床干燥技术结合了高效热泵，实现了非常高的干燥速度。相较于传统对流干燥器，它不仅能够适应多变的干燥条件，还能显著提高产品质量。此外，任何对流干燥机都可以与热泵结合，通过除湿传质，即使在较低的操作温度下也能发挥更大的潜力。