优势：
1.和EC相比，WDG可以生产出高浓缩，无需溶解的杀虫剂配方。
2.和WP相比，WDG很少甚至基本不会生成灰尘(使用时)，从而减少了操作过程中的毒性。该产品不会流动，使得计量更为方便。
3.和SC相比，WDG易于包装，这样处理起来更为容易。而且，该产品不会沉淀。
工艺：
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颗粒的形状、尺寸和性能根据生产工艺不同有完全不同的表现。
1.流化床沸腾造粒: 把润湿剂的水溶液喷雾到预先粉碎好的原药、分散剂、填充物的混合物上(该混合物在流化床上悬浮)，相互粘结后得到津视圆球颗粒，并用同台设备进行干燥。 此法的特点是造粒形状，尺寸都不规则(500-1000μ)。 2.喷雾干燥 (材料要有高熔点) : 将原药、分散剂、湿润剂、崩解剂、稀释剂等在水中研磨得到需要的细度，再加入其他一些助剂，调整其浓度和粘度，得到喷雾用的浆料。将浆料定量送进干燥塔内进行喷雾干燥。 喷雾干燥法得到的颗粒一般是空心的而且是完美的球状物。(80至200μ)这种方法设备投资高，适用于量多且持续生产。 3.混合-旋转制粒-流化床干燥-筛分生产线: 各种助剂和原药进行充分混合后，同时加7%至10%的水，在旋转盘中进行造粒。颗粒基本是球状或者短的圆柱状。尺寸在0.8至2毫米之间,颗粒造好后采用连续式流化床干燥机进行工燥。 3.1旋转制粒机优点： 3.1.1本机带变频调速，带特殊的风冷装置，能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料，避免了局部冷却而堵塞网孔，对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用，底盘带水冷装置。 3.1.2本机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封，减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。 3.1.3采用带特殊形状的碾刀，改进制粒刀的加工工艺，从而可以减少物料发热，减少刀与筛网间的挤压力，从而延长筛网的使用寿命。 3.1.4本机出料方便，无需人工清理，可以自动出料。节省人力成本。 3.1.5同时改进减速机的结构和整个机体的结构，使机器在运转过程中噪音较小，运转平稳，结构紧凑。 |
旋转制粒机技术参数
产品名称 | 型号 | 电机功率 (KW) | 碾刀尺寸 （mm） | 颗粒直径 (mm) | 生产能力(Kg/h) | 重量 （kg） | 外形尺寸 (mm) |
旋转制粒机 | ZLB-300 | 5.5 | 300 | φ0.8-φ2.0 | 80-200 | 450 | 1300X750X1350 |
3.2连续式流化床干燥机优点：
3.2.1减轻劳动强度，减少粉尘飞扬，降低产品损耗及环境污染。
3.2.2物料干燥温度均匀，物料在流化床内翻动剧烈，大大避免局部物料受热时间长，以防物料超温超时干燥影响悬浮率
连续式流化床干燥机技术参数
| 产品名称 | 型号 | 电机功率 (KW) | 颗粒直径 (mm) | 生产能力(Kg/h) | 外形尺寸 (mm) |
连续式流化床干燥机 | GLW10 | 20 | φ0.8-φ2.0 | 50-100 | 3700X2500X4000 |
GLW20 | 30 | φ0.8-φ2.0 | 100-200 | 4500X2500X4200 |
